微酸性電解水在日本食品加工廠的應用實例
發布時間：2020/3/23 18:41:36
DERISHASE· COOK株式會社是日本一家專門從事快餐生產的企業，該公司于2009年建廠時引入了微酸性電解水設備，進行全廠消毒和蔬菜清洗，取得了顯著的效果。
圖1 DERISHASE· COOK工廠外景
圖2 DERISHASE· COOK工廠基本情況
圖3 DERISHASE· COOK工廠主要產品
電解水設備的安裝情況
DERISHASE· COOK株式會社在新工廠建設時引入了兩套5t/h的微酸性電解水設備（一用一備），并通過供水管網將電解水輸送至各個使用點。
圖4 電解水設備安裝機房
圖5 已安裝的電解水設備
圖6 電解水儲存桶
圖7 電解水供水總管
電解水使用點
電解水通過供水管網后，主要應用在人員消毒、果蔬清洗、設備及工器具清洗、物表消毒4個方面。
圖 8 電解水用于員工手部清洗和消毒
圖 9 電解水用于蔬菜切絲加工過程
圖10 電解水用于蔬菜清洗
圖11 電解水用于產品外包裝殺菌
圖12 電解水用于操作臺面清洗
電解水使用效果
在設備安裝調試完成一個月后，工廠品保人員對微酸性電解水的使用效果進行了測試，測試材料分別為生菜、卷心菜絲和蘿卜絲，測試指標為菌落總數。
測試材料分別使用微酸性電解水和臭氧水進行清洗，清洗后保存于10℃的環境下，并每隔24小時測定蔬菜表面菌落數，其結果如下：采用微酸性電解水清洗后，生菜保存86小時后才檢出微生物，表面菌落數達到600CFU/g，和臭氧水處理組0h（600CFU/g）時生菜表面菌落總數相當。
圖13 臭氧水和電解水清洗后86h內生菜表面菌落總數
采用微酸性電解水清洗后，卷心菜絲保存48小時后檢出微生物，而臭氧水處理組在0小時時即檢出微生物，表面菌落數達到960CFU/g，而在第86小時后，臭氧水處理組卷心菜絲表面的菌落總數為電解水處理組的150倍。
圖14 臭氧水和電解水清洗后86h內卷心菜表面菌落總數
采用微酸性電解水清洗后，蘿卜絲保存48小時后檢出微生物，而臭氧水處理組在0小時即檢出微生物，表面菌落數達到640CFU/g，而在第86小時后，臭氧水處理組蘿卜絲表面的菌落總數為電解水處理組的333倍。
圖15 臭氧水和電解水清洗后86h內蘿卜絲表面菌落總數
電解水導入效益
新工廠運營1年后，其衛生指標全部達標，隨后與業界排名第3位的大型商超和CVS（便利商店）開始合作。營業額由130,000千日元提升至200,000千日元!
微酸性電解水導入后，一線從業人員從以往復雜的操作流程中得以解脫。并且無需使用以往具有腐蝕性和刺激性的消毒產品，也減少了使用消毒劑對人體和環境的破壞。
另外，微酸性電解水的使用不會造成器械和設備的生銹，保持地面和墻面的衛生，對整個生產環境的衛生改善起到了巨大的益處。